Gdy w 1981 roku firma ALPINE wprowadziła na rynek młyn AFG z przeciwbieżnym złożem fluidalnym, zrewolucjonizowała ona proces mielenia strumieniowego. Od tego czasu sprzedano ponad 1000 maszyn do różnorodnych zastosowań.
W mieleniu strumieniowym, rozdrabnianie jest wyłącznie wynikiem zderzeń międzycząsteczkowych w strumieniach gazu. A ponieważ w strefie mielenia nie ma żadnych elementów maszyny, nie występuje ani zużycie maszyny, ani zanieczyszczenie produktu. Dlatego też mielenie strumieniowe jest często stosowane, gdy wymagane są produkty wolne od zanieczyszczeń.
Mielenie strumieniem jetowym nadaje się do każdej wartości twardości materiału: od twardości 1 w skali Mohsa (talk) do twardości 10 w skali Mohsa (diamenty).
Młyny strumieniowe są młynami udarowymi, które są stosowane w celu osiągnięcia maksymalnych wartości rozdrobnienia przy maksymalnej czystości produktu. Takie wielkości cząstek można uzyskać tylko w połączeniu z etapem klasyfikacji powietrznej. Spiralne młyny strumieniowe posiadają statyczny klasyfikator powietrza zintegrowany z obudową młyna, podczas gdy młyny z przeciwbieżnymi strumieniami fluidalnymi są wyposażone w dynamiczny klasyfikator kołowy z deflektorem.
Stopień rozdrobnienia jest ustawiany w zależności od prędkości obrotowej koła klasyfikacyjnego. Ważny jest wysoki ładunek produktu w dyszach, aby osiągnąć wysoką koncentrację cząstek, a tym samym wysokie prawdopodobieństwo uderzenia. Z myślą o tym opracowano opatentowane dysze Megajet®. Składają się one z czterech małych dysz, które w wyniku bliskiego sąsiedztwa wytwarzają podciśnienie w ich wspólnym środku i w ten sposób zasysają cząstki ze złoża fluidalnego bezpośrednio do środka strumienia dyszy. Poziom produktu w maszynie jest kontrolowany za pomocą czujników wagowych lub poprzez monitorowanie aktualnego obciążenia napędu klasyfikatora.
Nawet trudne produkty mogą być efektywnie przetwarzane przez młyny strumieniowe AFG.
- Materiały wrażliwe na ciepło, takie jak toner, żywica, wosk, tłuszcz, wymienniki jonowe, środki ochrony roślin, barwniki i pigmenty
- Materiały twarde i ścierne, takie jak węglik krzemu, piasek cyrkonowy, korund, fryty szklane, tlenek glinu, związki metaliczne
- Materiały o wysokiej czystości, w przypadku których wymagana jest obróbka bez zanieczyszczeń, takie jak proszki fluorescencyjne, żel krzemionkowy, krzemionka, metale specjalne, surowce ceramiczne, farmaceutyki
- Wysokowydajne materiały magnetyczne na bazie metali ziem rzadkich, takich jak neodym-żelazo-bor i samar-kobalt. Surowce mineralne takie jak kaolin, grafit, mika, talk
- Selektywnie mielone materiały kompozytowe, takie jak stopy metali
