Post Consumer Recycling (PCR)

Verpackungsabfall wieder nutzbar machen

Shampooflaschen und Kosmetikverpackungen, Wurst- und Käseverpackungen, Plastiktüten, Frischhaltefolien – sie alle landen in der gelben Tonne, im gelben Sack oder werden direkt auf Wertstoffhöfen abgegeben. Das Ziel dabei: möglichst viele dieser Verpackungsabfälle wieder zu recyceln und so dem Kreislauf wieder zuzuführen. Stammen diese Abfälle aus Privathaushalten, spricht man von Post Consumer Recycling (PCR). Das Recycling von Abfällen aus Produktionsrückständen bei der Herstellung von Kunststoffverpackungen oder -produkten bezeichnet man dagegen als Post Industrial Recycling (PIR). Ein neuer Prozess von Hosokawa Alpine sorgt nun dafür, dass die Kunststoffe aus diesen Verpackungsabfällen als Post-Consumer-Rezyklat wieder nutzbar werden. Durch die Schritte Zerkleinern, Waschen, Trennen und Trocknen entstehen gewaschene und getrocknete Flakes, die für die Herstellung von neuen Kunststoffprodukten eingesetzt werden können.

Washing: Removing dirt and other contaminations

Friction cleaner for safe and clean further processing

We work together with our partner reantec for washing, separating and drying. Plastics must be thoroughly cleaned before they can be reused. This is the only way to remove contamination such as labels, residues of ingredients or sand without leaving any residue so that the plastics can be processed safely and cleanly. A friction cleaner is used for this process step of contaminant separation.

Advantages of friction cleaners:

high washing and drying performance
consistent product quality due to continuous self-cleaning in the friction washers
high-quality end product due to less adhesion of abrasive materials and reduced wear in subsequent processes
low maintenance requirements

Size reduction by wet grinding

With a new variant of the Rotoplex granulator

The next step involves shredding the packaging waste with a wet granulator. A specially developed version of the Rotoplex granulator for wet grinding will be available soon, making the shredding process even more efficient. At the same time, the material will undergo additional cleaning.

Separating and drying

On the way to post-consumer recycling

After the pre-washed material has been freed from further foreign material in the sink-float tank or in the hydrocyclone by means of density separation, the flakes can be washed again in a friction washer before being sent for final drying. The plastics are now clean and optimally prepared for further processing.