Potrzebujemy Twojej zgody na przesyłanie treści wideo z YouTube.
Usługa ta może zbierać informacje o Twoich działaniach. Prosimy o zapoznanie się ze szczegółami i wyrażenie zgody na wykorzystanie ich do obejrzenia tego filmu.
Więcej informacji
Zaakceptuj
Firma Hosokawa Alpine opracowała różne procesy frakcjonowania na sucho. Nasi eksperci pracują nad tym zagadnieniem od lat 70. ubiegłego wieku. To wieloletnie doświadczenie przynosi naszym klientom jednocześnie kilka decydujących korzyści: Czas realizacji projektu ulega skróceniu, a klienci zyskują wysoki stopień bezpieczeństwa planowania. Jeśli ich wymagania ulegną zmianie, jesteśmy w stanie elastycznie reagować na nową sytuację.
Ale jak działa przesunięcie białka? Wzbogacanie białka w procesie suchym poprzez mielenie i przesiewanie jest metodą przyjazną dla środowiska i opłacalną. Za pomocą skoordynowanych maszyn białka z pszenicy i roślin strączkowych, takich jak groch, bób, łubin, soczewica i ciecierzyca są wzbogacane i oddzielane od innych składników.
Produkcja koncentratów białkowych, np. z grochu, jest procesem zaawansowanym technologicznie i obejmuje różne etapy, które wymagają wydajnych maszyn i instalacji. Firma Hosokawa Alpine specjalizuje się we frakcjonowaniu na sucho. W firmie Hosokawa Micron B.V. można nabyć maszyny i systemy do mieszania, aglomeracji i sterylizacji potrzebne do zastosowań końcowych na dalszych etapach procesu. Hosokawa Solids wspiera klientów w trakcie całego procesu w zakresie magazynowania, transportu pneumatycznego, ważenia i dozowania. Jeśli są Państwo zainteresowani kompletnym procesem frakcjonowania na sucho, oferujemy go wspólnie z naszym partnerem, firmą Bühler. Poniższy rysunek przedstawia łańcuch wartości w procesie przetwarzania nasion roślin strączkowych. Począwszy od produktu wyjściowego, jakim jest groch, przedstawiono proces na mokro i na sucho, a także potencjalne zastosowania końcowe produktów.
Naszą specjalnością jest „wydajne” mielenie w celu deaglomeracji mniejszych cząstek białka (~ 3 μm) i większych cząstek skrobi (15–40 μm), a następnie frakcjonowanie frakcji drobnej (głównie cząstek białka) i grubej (głównie cząstek skrobi). Frakcjonowanie białek na sucho (proces precyzyjny) polega na wydajnym mieleniu drobnoziarnistym za pomocą młyna klasyfikującego Zirkoplex ZPS i wysokowydajnym klasyfikowaniu drobno zmielonego produktu za pomocą klasyfikatora Turboplex ATP. W efekcie powstają dwa produkty: produkt drobnoziarnisty (koncentrat białkowy) i produkt gruboziarnisty (koncentrat skrobiowy).
Zalety frakcjonowania na sucho
- Skuteczne oddzielanie białka i skrobi
- Niskie zużycie energii
- Nie jest potrzebna woda
- Wartościowe produkty uboczne
- Nie jest konieczne stosowanie dodatków do żywności („numerów E”)
- Obróbka bez użycia środków chemicznych
1 Kosz zasypowy 2 Ślimak dozujący 3 Separator metali 4 Młyn klasyfikujący ZPS
5 Filtr automatyczny ZPS 6 Dmuchawa ZPS 7 Klasyfikator powietrzny ATP
8 Filtr automatyczny ATP 9 Dmuchawa ATP 10 Szafa sterownicza
(a) Produkt podawany (b) Frakcja o niskiej zawartości białka (c) Frakcja o wysokiej zawartości białka
Nasza standardowa metoda frakcjonowania białek na sucho obejmuje wydajne mielenie drobnoziarniste za pomocą młyna palcowego Contraplex CW II oraz wysokowydajne przesiewanie drobno zmielonego produktu za pomocą klasyfikatora powietrznego ATP. W przypadku niektórych produktów o wysokiej zawartości błonnika i/lub oleju zaleca się stosowanie młyna Contraplex CW II, który skutecznie dezaglomeruje te składniki. Kolejnymi zaletami standardowego procesu z użyciem młyna palcowego Contraplex CW II jest kompaktowa instalacja (w porównaniu z metodą precyzyjną z użyciem młyna klasyfikującego ZPS), a także niskie zużycie energii i niskie koszty inwestycyjne. Z drugiej strony proces ten ma swoje ograniczenia: wartości rozdrobnienia i zawartości białka należą do średniego zakresu, temperatura produktu jest wyższa, a młyny palcowe są generalnie bardziej podatne na zużycie niż młyny klasyfikujące.
1 Zbiornik zasypowy 2 Ślimak dozujący 3 Separator metali 4 Młyn palcowy CW II
5 Separator powietrzny ATP 6 Filtr automatyczny 7 Dmuchawa 8 Szafa sterownicza
(a) Produkt podawany (b) Frakcja o niskiej zawartości białka (c) Frakcja o wysokiej zawartości białka
Wiele innych źródeł białka było do tej pory wykorzystywanych jedynie do produkcji pasz. Obecnie wyzwaniem jest ponowne udostępnienie tego cennego białka ludziom. Upcykling produktów ubocznych pochodzenia spożywczego ma sens zwłaszcza z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju.
Przykłady
- Śruta poekstrakcyjna słonecznikowa
- Pseudozboża (np. komosa ryżowa)
- Guma guar
- Guma karobowa dzielona
- Produkty uboczne pochodzenia spożywczego z procesów browarniczych
- Produkty uboczne pochodzenia spożywczego z ekstrakcji oleju
Do frakcjonowania na sucho nadają się nie tylko białka, ale także inne cenne składniki (np. frakcje błonnika). Ponadto (włókniste) łuski roślin strączkowych można drobno zmielić za pomocą młyna klasyfikującego ZPS z przeznaczeniem do różnych zastosowań końcowych (np. pasza dla zwierząt, herbatniki i ciastka). Połączenie procesu na mokro z frakcjonowaniem na sucho to kolejny obszar zastosowań w przyszłości.
Frakcjonowanie na sucho produktów z ziarna i zbóż wymaga stosowania procesów dopasowanych do indywidualnych potrzeb. Jeśli chcą Państwo znaleźć najlepsze możliwe rozwiązanie dla swojego produktu, prosimy o kontakt!
Pszenica i żyto: W tym przypadku można wybrać między metodą standardową z użyciem młyna palcowego Contraplex CW II i klasyfikatora Turboplex ATP a metodą precyzyjną (jeśli wymagana jest wyższa zawartość białka). W zależności od tego, ile białka występuje przed przetworzeniem, można uzyskać różne ilości/wydajności białka.
Owies i jęczmień: Owies i jęczmień zawierają cenny składnik, jakim jest beta-glukan. Ze względu na znaczną zawartość tłuszczu w owsie, do drobnego mielenia konieczne jest użycie młyna palcowego Contraplex CW II (metoda standardowa z użyciem CW II i ATP). Dalszy etap odtłuszczania może dodatkowo zapewnić skuteczne frakcjonowanie. W przeciwieństwie do frakcjonowania białek na sucho, wzbogacany jest beta-glukan we frakcji gruboziarnistej. Aby uzyskać wyższe wartości beta-glukanu, proces mielenia i przesiewania można powtórzyć kilka razy.
Soja: Oferujemy różne rozwiązania w zakresie przetwarzania soi:
- Obróbka wstępna: wstępne rozdrabnianie i obłuskiwanie nasion soi
- Drobne mielenie: pełnotłustych nasion soi, prażonych nasion soi, ekstrahowanych płatków sojowych, ekstrudowanych płatków sojowych (proces Wengera) i koncentratów białka sojowego (SPC)
Ryż: Możliwe jest również drobne mielenie ryżu w różnych postaciach: łuski ryżowe, płatki ryżowe, białko ryżowe lub skrobia ryżowa.
Bardzo drobne mielenie z późniejszym przesiewaniem daje bardzo drobny produkt o typowych właściwościach, takich jak słaba płynność lub niska gęstość nasypowa (~250 g/l). Powoduje to szereg wyzwań: Z jednej strony koncentrat białkowy wymaga dużej przestrzeni magazynowej ze względu na niską gęstość nasypową. Z drugiej strony ma tendencję do tworzenia mostków, ponieważ jest lepki z powodu zawartości białka.
Rozwiązaniem tego problemu jest zagęszczanie koncentratu białkowego, co znacznie poprawia obsługę materiału w dalszych procesach, takich jak np. ekstruzja. Produkty referencyjne to groch żółty, ciecierzyca, fasola fava lub soczewica.
W zależności od właściwości produktu stosowane są różne profile walców.
- Zagęszczanie proszku przez dwa przeciwbieżnie obracające się walce
- Aglomeracja zachodzi dzięki wiązaniu cząsteczek pod wpływem nacisku mechanicznego
- Kruszenie sprasowanych płatków do pożądanej wielkości granulatu: Standardową maszyną jest tutaj młyn sitowy, w którym płatki są delikatnie rozdrabniane między wirnikiem a sitem. Dzięki różnym wkładom sitowym można uzyskać różne rozmiary granulatu.
Aby jeszcze bardziej poprawić płynność, frakcję drobną można następnie oddzielić za pomocą maszyny przesiewającej. Pozostała frakcja drobna zwykle jest podawana bezpośrednio z powrotem do zagęszczarki.
- delikatne prasowanie (w porównaniu do peletyzacji)
- energooszczędny proces (w porównaniu z innymi technologiami aglomeracji)
- umożliwia dużą przepustowość
- nie wymaga wody (w przeciwieństwie do peletyzacji)
- niskie koszty eksploatacji
- dostępne są różne walce dla różnych typów płatków
1 Wlot produktu 2 Zagęszczarka ARC MS 3 Młyn sitowy AFC 4 Produkt końcowy
Nadal są Państwo w fazie projektowania i szukają odpowiedniego procesu dla swojego produktu? W takim razie dobrym rozwiązaniem może okazać się instalacja wieloprocesowa! Instalacja wieloprocesowa jest mobilna i bardzo elastyczna, ponieważ w ramach jednej instalacji można zintegrować różne młyny lub klasyfikatory. Dzięki temu można szybko przełączać między potrzebnymi jednostkami.
Dowiedz się więcej: Testowanie przesunięcia białek w systemie wieloprocesowym
Wraz z naszymi partnerami z całej Grupy Hosokawa Micron zajmujemy się kolejnymi etapami procesu frakcjonowania na sucho.
- Mieszanie:Mieszalnik stożkowy Nauta naszego holenderskiego partnera, firmy Hosokawa Micron B.V., jest szczególnie przydatny do przetwarzania produktów wrażliwych, ponieważ miesza produkt delikatnie, nie uszkadzając go. Stożkowy mieszalnik łopatkowy (CPM)to uniwersalny mieszalnik przeznaczony do procesów, w których ważna jest duża dokładność i szybkie mieszanie bez uszkadzania produktu.
- Sterylizacja parą wodną:Stożkowa suszarka łopatkowa (CPD) firmy Hosokawa Micron B.V. usuwa wszystkie organizmy chorobotwórcze. Jednocześnie ryzyko uszkodzenia produktu lub wpływu na jego kolor i smak jest minimalne.
- Aglomeracja: System aglomeracji Flexomix firmy Hosokawa Micron B.V. składa się z elastycznej ściany z zewnętrznym koszem rolkowym do samooczyszczania.
- Suszenie:Suszarka błyskowa DMR firmy Hosokawa Micron B.V. zapewnia optymalny proces suszenia w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia i zachowania strawności i smaku białka w proszku, a także jego wartości odżywczych i jakości.
- Transportowanie, przechowywanie, dozowanie i ważenie: Cały proces produkcyjny wymaga transportowania, przechowywania, dozowania i ważenia białek, niekiedy kilkakrotnie. Odpowiednie technologie dla tych etapów procesu można znaleźć w ofercie naszego partnera, firmy Hosokawa Solids.
