MDO (orientacja w kierunku maszyny)

Linie orientacji folii

Dysponując ponad 25-letnim doświadczeniem w jednoosiowym rozciąganiu folii jesteśmy pionierami w technologii MDO
Zupełnie unikalna technologia TRIO „Trim Reduction for Inline Orientation” znacznie ogranicza straty materiału przy obcinaniu brzegów
Najwyższa jakość folii MDO z doskonałą przetwarzalnością i zoptymalizowaną płaskością, bez odstających krawędzi dzięki naszej nowej technologii próżniowej

Produkcjafolii zblokowanej i podwójnie płaskiej na liniach do wydmuchiwania folii Hosokawa Alpine – maksymalna elastyczność produkcji.

Nasi eksperci chętnie Państwu doradzą – prosimy o kontakt!

Optymalizacja wymagań materiałowych i właściwości folii

Jednoosiowe linie orientacji folii umożliwiają poprawę wybranych właściwości folii zgodnie z jej planowanym zastosowaniem.

Właściwości optyczne
Połysk i przejrzystość
Sztywność

Przetwarzalność
Właściwości barierowe
Kurczliwość

Redukcja kosztów materiałowych podczas produkcji folii opakowaniowej.

Zmniejszona grubość folii
Zmniejszone zapotrzebowanie na materiały
Właściwości zbliżone do właściwości folii niezorientowanej

Technologia próżniowa MDO

Optymalne właściwości do dalszego przetwarzania

Redukcja kurczenia nawet o 70%
Znacznie poprawiona płaskość
Idealne przygotowanie do laminowania lub druku
Znakomita jakość rolek

Proces MDO

Zasada działania

Proces orientacji folii składa się z czterech etapów: Podgrzewania, rozciągania, wyrównywania i schładzania. W zależności od zastosowania, proces MDO opiera się na koncepcji 8, 10 lub 12 wałków.

1. Etap podgrzewania (2 lub 4 wałki)
Folia zostaje podgrzana do odpowiedniej temperatury za pomocą rozgrzanych wałków.

2. Etap rozciągania (2 wałki)
Podgrzana folia poddawana jest rozciąganiu pomiędzy dwoma wałkami, aż do uzyskania pożądanego stopnia rozciągnięcia.

3. Etap wyrównywania (2 lub 4 wałki)
Wałki wyrównujące redukują naprężenia powstałe podczas rozciągania.

4. Etap schładzania (2 lub 4 wałki)
Schładzanie folii z wyrównaniem zmian powstałych w wyniku obkurczenia termicznego.

Szczegóły techniczne

Dostępne szerokości w poziomie	1.600 / 2.000 / 2.600 / 3.000 mm
Prędkość na wlocie	do 130 m/min
Prędkość na wylocie	300 m/min
Bezstopniowy stosunek orientacji	do 1:10
Indywidualne podgrzewanie rolek za pomocą regulatora temperatury wody	łatwa obsługa, bezpieczeństwo, lepsze przewodzenie ciepła maks. temperatura obróbki 130°C
Indywidualne podgrzewanie rolek za pomocą regulatora temperatury oleju	jeśli wymagane są wyższe temperatury maks. temperatura obróbki 150°C